冷卻風(fēng)扇是一種利用旋轉(zhuǎn)葉片產(chǎn)生的氣流來冷卻物體的裝置。

從廣義上講，葉片類型包括螺旋槳式風(fēng)扇、多葉片式風(fēng)扇、線流式風(fēng)扇和渦輪風(fēng)扇。其中，螺旋槳式冷卻風(fēng)扇是 歡迎的，因?yàn)樗仉姍C(jī)軸線方向產(chǎn)生空氣，風(fēng)量大且結(jié)構(gòu)緊湊。

風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)源也很重要，可以包括交流電機(jī)、直流電機(jī)和內(nèi)燃機(jī)。

冷卻風(fēng)扇的使用

近年來，隨著包括PC在內(nèi)的各種辦公自動(dòng)化設(shè)備變得越來越精密、速度越來越快，設(shè)備產(chǎn)生的熱量也隨之增加，對(duì)散熱風(fēng)扇的需求也隨之增加。

有些類型安裝在設(shè)備外殼上以冷卻設(shè)備的整個(gè)內(nèi)部，有些類型安裝在電路板和CPU等發(fā)熱部件附近，直接吹空氣以實(shí)現(xiàn)更有效的冷卻。冷卻風(fēng)扇有多種尺寸可供選擇，以適應(yīng)不同的冷卻設(shè)計(jì)。

另外，對(duì)于室外設(shè)備、機(jī)床的冷卻，部分產(chǎn)品具有防水、防油功能，還用于工廠換氣扇、空調(diào)散熱風(fēng)扇、室內(nèi)冷卻風(fēng)扇等。

冷卻風(fēng)扇還用于散發(fā)內(nèi)燃機(jī)的熱量，在這種情況下，風(fēng)扇由發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

散熱風(fēng)扇原理

一、螺旋槳式風(fēng)扇的特點(diǎn)

螺旋槳式風(fēng)扇通常用作冷卻風(fēng)扇。螺旋槳式風(fēng)機(jī)常用于風(fēng)量較大、壓力較低的場(chǎng)合。優(yōu)點(diǎn)是在這些使用條件下所需的功率較低。

例如，要冷卻控制柜，請(qǐng)放置風(fēng)扇將空氣排出到外部，并在外部進(jìn)氣口添加過濾器。壓力相對(duì)較低，風(fēng)量較大。

螺旋槳式冷卻風(fēng)扇的電機(jī)帶有安裝在外殼上的葉片，外殼的四個(gè)角上有孔，用于安裝到目標(biāo)設(shè)備上。

2.如果你想增加壓力

如果你想使用螺旋槳式風(fēng)扇來增加壓力，有一種方法可以將其變成對(duì)轉(zhuǎn)風(fēng)扇。這是一種由兩個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇串聯(lián)排列、旋轉(zhuǎn)方向相反的風(fēng)扇。壓力增大，風(fēng)量也增大。用于冷卻服務(wù)器等。

另一種選擇是使用多葉片風(fēng)扇或渦輪風(fēng)扇。用于大型設(shè)備和薄型、高密度設(shè)備的通風(fēng)。

3、散熱風(fēng)扇的耐用度

螺旋槳式冷卻風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，但由于其任務(wù)的性質(zhì)是在運(yùn)行時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，因此它們基本上是連續(xù)運(yùn)行的，并且必須比相關(guān)設(shè)備更耐用。

由電機(jī)驅(qū)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)的葉片不斷受到與電機(jī)軸線垂直方向產(chǎn)生的相當(dāng)于吹送空氣的反作用力。此外，該負(fù)載是力矩負(fù)載，在電機(jī)軸的頂端處最大，在電機(jī)的基部處最小。另外，所述電機(jī)軸的一端為懸臂軸。為了在這些條件下保持超過被冷卻設(shè)備的耐用性，每個(gè)制造商都在電機(jī)內(nèi)部采用了考慮到足夠耐用性的軸承結(jié)構(gòu)（滾珠軸承），并潤(rùn)滑劑在其中密封了

如何選擇散熱風(fēng)扇

選擇時(shí)首先要決定是冷卻整個(gè)設(shè)備還是冷卻設(shè)備中產(chǎn)生熱量的特定部分。如果要冷卻設(shè)備的整個(gè)內(nèi)部，請(qǐng)?jiān)谕鈿ぶ邪惭b冷卻風(fēng)扇以提供通風(fēng)。創(chuàng)建進(jìn)風(fēng)口，安裝過濾網(wǎng)，根據(jù)設(shè)備發(fā)熱量選擇散熱風(fēng)扇的規(guī)格。

如果需要對(duì)特定區(qū)域進(jìn)行冷卻，可以將冷卻風(fēng)扇出風(fēng)口的氣流引導(dǎo)到該區(qū)域，或者使用設(shè)備專用的冷卻風(fēng)扇。例如，CPU 散熱器。

接下來，選擇要驅(qū)動(dòng)的電機(jī)。采用交流三相電機(jī)、交流單相電機(jī)、直流無刷電機(jī)等。直流電機(jī)比交流電機(jī)具有更高的效率和更低的功耗。使用 PWM 控制來改變轉(zhuǎn)速并節(jié)省能源的電機(jī)數(shù)量正在增加。